無塵車間經過特別設計與處理，不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。通常是指將一定空間范圍內的空氣中微粒子、細菌、有害空氣等污染物排除，將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需求范圍內，給予特別設計的房間。

在我們日常生活中使用的化妝品護膚品，為什么需要建立專門的化妝品潔凈無塵車間？

1、在非恒溫的狀態下，化妝品生產過程所使用的原材料、配料易變質，造成產品不合格。

2、化妝品在生產過程中對生產設備的潔凈度要求高，否則容易造成交叉污染。

3、空氣中存在微粒子、有害空氣、細菌等污染物，在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環節極易對產品造成二次污染。

4、要保障化妝品的質量應具備：安全性、穩定性、使用性、有用性。因此需要在一個良好的環境空間中生產、制造，即化妝品潔凈車間。

5、化妝品半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區必須有空氣凈化或者空氣消毒設施，化妝品潔凈車間就可以提供這樣的潔凈環境。

6、生產過程中產生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的化妝產品必須使用潔凈車間。否則很容易發生安全事故。

化妝品無塵車間設計內容涉及以下內容：

1、合理布置工藝流程和建筑平面；

2、選擇滿足化妝品無塵車間特點的建筑構造和材料；

3、化妝品無塵車間設計應依據當時當地的能源供應背景，選定可靠和經濟的冷、熱源；

4、劃分和布置空調凈化和排風系統；

5、選擇合理的空氣凈化通風設備。

化妝品凈化車間空氣處理原理：

氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→凈化車間→帶走塵埃(細菌) → 回風夾道→新風、初效空氣處理

化妝品車間檢測項目：

潔凈區：懸浮粒子、溫度、相對濕度、靜壓差、浮游菌、沉降菌、換氣次數、生產用水檢測
非潔凈區：空氣微生物、人手表面微生物、物體表面微生物、紫外燈強度、生產用水檢測

化妝品潔凈車間檢測標準：

YY 0033、GB 15979、GB 15981